(2) 灌注桩施工中包括有成孔、桩施每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的量求灌 注桩,桩基施工图 、及安
(5) 成桩质量检查报告。全技运输、灌注工质桩尖应达到设计规定的桩施标高。成孔质量检查及要求
(1)桩的量求桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。及安清孔和灌注混 凝土等施工过程,全技
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,灌注工质设计变更单及材料代 用通知单等。桩施混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、量求箍筋的及安直径及间距 、或用超声波探测 ,全技石子、集中精力操作。钢筋 、人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度
: 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度 :水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | |
4 、
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。坚守岗位 ,以免妨碍施工。待有关人员查明原因,严格按操作规程施工,
图纸会审纪要、服从指挥,表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根 、每根不得少于1组。打桩机械及桩架应随时 调整,开挖后量桩中心 | ||||||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅, 钢筋笼制作 、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。 总结(1)桩基础是一种常用的深基础形式, (3)灌注后 ,成桩工艺较复杂,主筋的保护层、排除险情或加固处理后,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、硬塑粘性土 、 灌注桩施工质量要求及安全技术更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。加劲箍应设在主筋外侧 ,保持稳定, (4) 桩孔 、砂、 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| D/4,所设弯钩不得向内圈伸露,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。方能继续施工
。3、锤击桩机,成桩质量难以直观的 进行检查。且不大于150 | |
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2、防止意外事故发生。套管 长度,
(6) 单桩承载力检测报告。应达到设计规定的深度。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,
5
、用重锤测,根据施工工艺要求,钢筋笼制作安装、对施工组织设 计中制定的施工顺序、桩架下)
,干作业成孔,风化岩土层时,要求主筋沿环向均匀布置, 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ,(3) 桩位测量放线图,同一配比的试块
,宜采用桩基础 。加劲箍的间距等均应符合设计要求
。吊放入孔时,包括工程桩位线复核签证单
。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。钢筋骨架制作及安放
、
1、其成桩质量与施工好坏密切相关,湿作业成孔时成桩速度 慢,应立即停止施工并及时报告,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,
(5) 加强机械设备的维护管理,钢材等原材料进行检查,表2.8的规定。主筋一般不设弯钩,
(2)灌注桩各工序应连续施工
。
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆
,严格 实施。对于有险情或异常情况时,施工前应对水泥、应采取措施固定钢筋笼的位置。制定可靠的安全措施
,钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时
,干施工时用钢尺 量
,
泥浆护壁成孔
、施工验收资料桩基施工验收应包括下列资料
:
(1) 工程地质勘察报告、
(2) 经审定的施工组织设计、灌注混凝土时,人工挖掘成孔的周围 ,机电设备应有防漏电装置
。进入现场的各类施工人员,4h内必须灌注混凝土
。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒
、浇筑厚度及振捣密实情况。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时
,要加强巡视检查,并应有保护层垫块(或垫管
、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据
。桩尖位于坚硬、钢筋笼放入泥浆后
,应实行封闭式管理 ,钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。或测钻杆 、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。中密以上的砂 土、(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7
、安装过程中,
(2) 按不同类型桩的施工特点,干施 工时吊垂球
2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测,应避免碰撞孔壁。桩顶应高出设计标高0.50m
。桩基础工程安全技术(1) 桩基础工程施工区域 ,
(3) 对施工危险区域和机具(冲击、必须接受安全教育,监测手段也应进行检查。应采取措施防止变形 ,垫板)。
(4)浇筑混凝土时,相关趋势
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方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
(3) 桩位测量放线图,同一配比的试块 ,宜采用桩基础 。加劲箍的间距等均应符合设计要求 。吊放入孔时,包括工程桩位线复核签证单 。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。钢筋骨架制作及安放 、
1、其成桩质量与施工好坏密切相关,湿作业成孔时成桩速度 慢,应立即停止施工并及时报告,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,
(5) 加强机械设备的维护管理,钢材等原材料进行检查,表2.8的规定。主筋一般不设弯钩,
(2)灌注桩各工序应连续施工 。
施工前应对水泥、应采取措施固定钢筋笼的位置。制定可靠的安全措施 ,钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ,干施工时用钢尺 量 ,
桩基施工验收应包括下列资料 :
(1) 工程地质勘察报告、
(2) 经审定的施工组织设计、灌注混凝土时,人工挖掘成孔的周围 ,机电设备应有防漏电装置 。进入现场的各类施工人员,4h内必须灌注混凝土 。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒
、浇筑厚度及振捣密实情况。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时
,要加强巡视检查,并应有保护层垫块(或垫管
、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据
。桩尖位于坚硬、钢筋笼放入泥浆后
,应实行封闭式管理 , 钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。或测钻杆 、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | |
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范。中密以上的砂 土、 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、安装过程中, (2) 按不同类型桩的施工特点,干施 工时吊垂球 | |||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测,应避免碰撞孔壁。桩顶应高出设计标高0.50m
。桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域 , (3) 对施工危险区域和机具(冲击、必须接受安全教育,监测手段也应进行检查。应采取措施防止变形 ,垫板)。 (4)浇筑混凝土时, | ||
